CENTRO DE PRÓTESIS FRANCISCO PALAU (DOUALA, CAMERÚN)
CENTRO DE PRÓTESIS FRANCISCO PALAU (DOUALA, CAMERÚN) https://i0.wp.com/www.fundacionfrs.es/wp-content/uploads/2021/06/camerumfrs2.jpg?fit=640%2C480&ssl=1 640 480 Fundación FRS https://i0.wp.com/www.fundacionfrs.es/wp-content/uploads/2021/06/camerumfrs2.jpg?fit=640%2C480&ssl=1UN PROYECTO y EXPERIENCIA DE “INNOVACIÓN” 3D PARA TODOS.
El Proyecto de implementación de tecnología de escaneado e impresión 3D, surge en 2019 por una necesidad detectada por la comunidad de Carmelitas Misioneras, que tienen como misión la antigua Leprosería de Dibamba (a las afueras de Duala, Camerún), un centro hospitalario que tiene que atender muchas enfermedades y problemas de salud, sobre todo de población muy vulnerable. Uno de los mayores problemas de salud es el que provoca la diabetes, provocando problemas de pie diabético, llegando en muchos casos a la amputación.
Una vez contactada la Universitat Politècnica de València (UPV) a través de la red Española de Creación y Fabricación Digital (CREFAB), se ponen en marcha dos vías de trabajo, primero para buscar financiación de los equipos necesarios que se seleccionarán y, por otro lado, la de implementar dicha tecnología a partir del diseño de una prótesis transtibial de bajo coste.
A través del Centro de Cooperación al Desarrollo de la UPV, y la Fundación de Religiosos para la Salud y gracias al aporte de la Fundación Barceló, se pone en marcha el proyecto.
Para el desarrollo de la prótesis se analizaron varios aspectos, ya que el proceso implica la personalización de la misma según la amputación del paciente. Esta personalización (basada en el socket que recoge el muñón) y la nivelación (según la altura de la persona), parte de un escaneado 3D del muñón y de la impresión 3D del socket y gran parte del conjunto de la prótesis. Para su escaneado se contó con la empresa IT3D, desde la que Antonio Carbonell ha participado asesorando y formando al equipo sanitario en materia de escaneado, y de Gianluca Owen, de la empresa Lowpoly, experto en sistemas y materiales de impresión 3D, especialmente de las máquinas Wasp, una de ellas industrial, que se han instalado en el Centro de Prótesis. Respecto al equipo que ha participado desde la universidad coordinado por el profesor Martínez Torán, tenemos a María Alonso, profesora de la Universidad de Cádiz (que ha desarrollado su investigación en la UPV alrededor del diseño de la prótesis y facilitó los ensayos necesarios para asegurar el análisis de cargas con el laboratorio de mecánica de su universidad); Cristóbal Jiménez (alumno del Master de Fabricación Digital de la UPV); Inma López (alumna del Master de Bioingeniería de la UPV); Carmen Martí (alumna del Master de Ingeniería del Diseño) y Rafael Mölk (alumno de la UPV, con experiencia como técnico de laboratorio en la ETSI Diseño). Estos dos últimos, han sido los que han llevado a cabo la implementación de la tecnología y del proceso de creación y fabricación de la prótesis, en la Leprosería.
Como parte del aprendizaje, inicialmente se preparó una formación on-line desde Valencia con el fin de poder establecer contacto y consultas sobre las acciones a seguir con el equipo sanitario encargado del Centro de Prótesis. Paralelamente, se formó al equipo de trabajo valenciano en el proyecto a desarrollar en Camerún.
Una vez se reunió el material y herramientas necesarios para realizar el ensamblaje de las prótesis previendo los posibles problemas de suministros que pudieran encontrar en Camerún, Carmen y Rafael viajaron a Camerún (durante más de 15 días) y se dedicaron a instalar las máquinas, se revisó el inventario de materiales enviados y empezó la puesta en marcha del taller de impresión 3D. Los primeros días se centraron en la formación sobre diseño, escaneado y preparación de archivos para imprimir en 3D. La formación se realizó a caballo entre el equipo enviado y las personas que intervinieron de todo el equipo que, desde España, les dieron apoyo mediante la organización de diferentes videollamadas y material audiovisual. Paulatinamente se fueron introduciendo prácticas de diseño, escaneo e impresión 3D para ir afianzando los conocimientos que el equipo sanitario iba adquiriendo. Al mismo tiempo, se configuraron y probaron las máquinas hasta conseguir que las impresiones fueran funcionales y se fue adaptando el diseño a los cambios provocados por las dificultades de suministros.
Cabe destacar que la predisposición de los pacientes junto con la coordinación de la hermana Pascale y el equipo sanitario, dio lugar a un clima cercano de cooperación desde el primer día; por lo que se pudo trabajar con pacientes reales y aprovechar al máximo el tiempo de formación y trabajo, gracias a ello, actualmente se mantiene el contacto entre el equipo formativo español y el equipo sanitario de Duala a través de un grupo de mensajería instantánea en el que se intercambian éxitos y fracasos, dando así continuidad al desarrollo e implementación de las prótesis.
Actualmente podemos decir que gracias a todo el equipo y a las sinergias establecidas este proyecto ¡ha dado sus frutos! y gracias a todo ello se ha podido hacer entrega de una de las prótesis y así dar alegría a los pacientes que las necesitan.
Nuevamente gracias a la Hna. Pascale, que participó en Valencia de las formaciones que se impartieron sobre el uso y aplicación de las impresoras 3D para crear prótesis y posteriormente enseñar a usarlas, y junto a la Hna. Mariluz y al personal local sanitario con su constante apoyo durante el proceso han hecho posible esta realidad.
¡Pero esto apenas acaba de empezar! y se espera en breve poder desarrollar un nuevo modelo de prótesis (transfemoral), consolidar y validar todo el proceso, y finalmente poder replicar esta experiencia, ¡en otros contextos de cooperación!
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